昨日，由行業(yè)媒體的“陶業(yè)長征”發(fā)布的“吉林、黑龍江：僅六家陶企共7條生產(chǎn)線在產(chǎn)”的新聞報道讓人唏噓。曾經(jīng)輝煌一時的產(chǎn)區(qū)，如今已經(jīng)變得冷冷清清，這也不得不讓人重新審視國家對于環(huán)保政策的嚴(yán)格執(zhí)行和落實給陶瓷企業(yè)帶來的一系列負(fù)面影響。也讓陶企正視如今內(nèi)部存在的環(huán)保節(jié)能問題，在如今競爭激烈，價格透明的市場環(huán)境下，如何才能安然度過國家的新常態(tài)？
開源：整裝時代來臨，陶企開源的新風(fēng)口
住建部在《關(guān)于推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化提高住宅質(zhì)量的若干意見》中，要求積極發(fā)展通用部品，逐步形成系列開發(fā)、規(guī)模生產(chǎn)、配套供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)住宅部品體系。在國家住宅產(chǎn)業(yè)化的政策推動下整體家居是一個不可阻擋的發(fā)展大趨勢，從裝飾建材、家居、櫥柜到家紡、飾品等整體家居產(chǎn)品鏈拓展，適應(yīng)住宅產(chǎn)業(yè)化要求，更多陶瓷企業(yè)以及石材企業(yè)將由單純原材料供應(yīng)商向整體系統(tǒng)解決方案提供商轉(zhuǎn)變。除了國家政策的推動，近年來，隨著精裝修時代的興起，許多家裝公司家裝行業(yè)也開始由傳統(tǒng)模式向互聯(lián)網(wǎng)+模式轉(zhuǎn)型、由半包裝修到全包整裝轉(zhuǎn)型。無論是家裝公司還是整裝平臺，他們對于陶瓷部品的巨大采購量不容忽視，所以陶企更加應(yīng)該提升產(chǎn)品質(zhì)量和附加值，制定產(chǎn)品及價格的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，去迎接整裝渠道這個新的發(fā)展機遇。
節(jié)流：擁抱工業(yè)4.0，從設(shè)備上節(jié)省成本
隨著人力成本的壓力越來越大，以及中國的人口紅利逐步衰減，對于陶企來說是一個硬傷。陶瓷行業(yè)一直被應(yīng)聘者定義為“臟”“亂”“差”，對于養(yǎng)尊處優(yōu)的80、90，甚至00后這些未來的勞動主力來說更是退避三舍。再加上如今原材料價格的上漲，每一個環(huán)節(jié)的節(jié)省以及可再利用對于陶企來講都是一筆巨大的費用。正如工科機電的環(huán)流磨拋坯機，一臺標(biāo)準(zhǔn)配置的售價不到30萬元在保證高平整度的同時還可以減少施釉量以及拋光時磨具的使用量，每平方的加工成本不到一毛錢。他一天的產(chǎn)量是9600㎡，每平方磚創(chuàng)造的利潤按最低的50元計算，每天的利潤都超過48萬元！同時現(xiàn)在的設(shè)備基本上都實現(xiàn)了半智能化生產(chǎn)，通過預(yù)設(shè)參數(shù)，系統(tǒng)自動作出調(diào)整，避免人工操作誤差的同時還能節(jié)省人力資源。所以在節(jié)流方面，選擇一些節(jié)能及智能化的設(shè)備可以有效控制成本，雖然短時間內(nèi)投入的成本比較高，但是從長遠(yuǎn)來看，這是不可避免的，而且是長期效益的有力投資。
如今的陶瓷行業(yè)上游設(shè)備供應(yīng)商已經(jīng)順應(yīng)國家發(fā)展趨勢以及陶企需求逐步優(yōu)化設(shè)備，比如工科機電等走在行業(yè)改革前列，有著眾多杰出貢獻(xiàn)的裝備企業(yè)，其在幫助陶企節(jié)流上也是不遺余力，除了以上所提及的環(huán)流磨拋坯機，還有“陶瓷壓輪”磨邊機，環(huán)流磨拋光機，環(huán)流磨打蠟機等裝備，為陶瓷行業(yè)的高效加工、節(jié)能降耗，綠色環(huán)保提供了整線解決方案。
開源固然重要，但要牽涉的因素很多，除了會面臨“僧多粥少”的殘酷競爭，還會存在與整裝公司各個環(huán)節(jié)的溝通和協(xié)商。而節(jié)流則是從自身方面解決問題，可控性更高，因此更值得陶企去優(yōu)先作出改變。
