“現(xiàn)在車間里基本一點(diǎn)灰土也沒(méi)有。”在淄博東岳實(shí)業(yè)總公司的一家建材廠，經(jīng)理臧峰邊介紹邊用手指擦了一下新設(shè)備，不無(wú)自豪地對(duì)記者說(shuō)，公司新上了自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，能耗和排放指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)最高水平，瓷磚生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“精、凈、靜”。

　　在這個(gè)廠區(qū)，記者看到車間外綠樹(shù)紅花，車間內(nèi)幾乎一塵不染。整條生產(chǎn)線全封閉、自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，工作人員坐在智能監(jiān)控室里，就能監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程和煙塵排放的各項(xiàng)指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)全流程智能清潔生產(chǎn)。

　　在淄博市張店區(qū)，類似實(shí)現(xiàn)智能清潔生產(chǎn)的瓷磚企業(yè)越來(lái)越多。而在幾年前，從制粉、攪拌、壓制成型再到干燥、施釉、印花，瓷磚生產(chǎn)車間里往往是機(jī)器隆隆、粉塵飛揚(yáng)，工人們也是灰頭土臉、汗流浹背。工人們告訴記者，此前大多數(shù)瓷磚企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備密閉性差，缺少除塵設(shè)備，車間里仿佛在下“粉塵雨”，而現(xiàn)在車間里幾乎看不到一點(diǎn)煙塵、聞不到一點(diǎn)異味，并且車間里的工人數(shù)量也大大減少。

　　據(jù)東岳實(shí)業(yè)總公司董事長(zhǎng)葉遠(yuǎn)勤介紹，去年公司投資近億元將下屬６家企業(yè)的１３條舊窯爐全部淘汰，新上６條新型天然氣節(jié)能窯爐，同時(shí)按環(huán)保要求對(duì)企業(yè)進(jìn)行了徹底改造。例如，在揚(yáng)塵較大的制粉車間，為每個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)都安裝了除塵設(shè)備，形成一個(gè)個(gè)負(fù)壓環(huán)境，將揚(yáng)塵全部抽回收集。

　　據(jù)介紹，新窯爐節(jié)能降耗優(yōu)勢(shì)突出，相比舊窯爐節(jié)能約２５％，同時(shí)人工、用電成本也得到明顯降低，幾年時(shí)間就可收回新窯爐的投資。此外，為進(jìn)一步轉(zhuǎn)型升級(jí)、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，東岳建材廠利用新技術(shù)、新設(shè)備開(kāi)發(fā)了多個(gè)新產(chǎn)品，新產(chǎn)品比之前的產(chǎn)品價(jià)格高出２０％，但在市場(chǎng)上很受歡迎。

　　據(jù)銷售人員介紹，近年來(lái)全國(guó)各地都加強(qiáng)了對(duì)瓷磚企業(yè)的環(huán)保檢查，許多不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的高耗能、高污染企業(yè)被關(guān)停，這反而給現(xiàn)代化、高標(biāo)準(zhǔn)的瓷磚企業(yè)更多發(fā)展機(jī)遇。據(jù)了解，去年張店區(qū)對(duì)３８家建陶企業(yè)的５８條生產(chǎn)線進(jìn)行摸底核查，至今年３月底，已有３８條不符合標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)線被取締關(guān)停。

　　“早改造早主動(dòng)。”葉遠(yuǎn)勤深有感觸地說(shuō)，環(huán)保倒逼，堵住了一些企業(yè)粗放生產(chǎn)的老路，也逼出了企業(yè)的新思路、新生路，這也是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的必然要求。

　　記者了解到，在一系列環(huán)保措施的倒逼推動(dòng)下，淄博市不少企業(yè)都已像東岳公司這樣進(jìn)行設(shè)備升級(jí)改造，一些企業(yè)還搬遷進(jìn)入工業(yè)園區(qū)，借機(jī)轉(zhuǎn)型升級(jí)。當(dāng)?shù)乜諝赓|(zhì)量也得到不斷改善。據(jù)山東省環(huán)保廳數(shù)據(jù)，去年淄博市“藍(lán)天白云，繁星閃爍”天數(shù)比上年增加６０天，空氣質(zhì)量綜合指數(shù)改善幅度居山東省首位。