巖板是什么材料？

　　據了解巖板是由天然石料經過特殊工藝，借助萬噸以上壓機壓制（超過15000噸），結合先進的生產技術，經過1200℃以上高溫燒制而成，能經得起切割、鉆孔、打磨等加工過程的新型瓷質材料。

　　巖板的英文是“SINTERED STONE”，譯為“燒結密質石材”。但，什么是巖板仍存在著較大的爭議。行業內對巖板的定義大致有兩種：其一，有人認為巖板主要來自進口品牌，部分將巖板看作單一品類獨立運營的企業，會鮮明地把巖板和瓷磚區分開；其二，有人認為巖板主要出自國內陶瓷企業，他們覺得巖板其實就是陶瓷大板，或者是陶瓷大板的一種。

　　據了解巖板是由天然石料經過特殊工藝，借助萬噸以上壓機壓制（超過15000噸），結合先進的生產技術，經過1200℃以上高溫燒制而成，能經得起切割、鉆孔、打磨等加工過程的新型瓷質材料。巖板主要用于臺面領域和墻地面領域，可用于家居和商業工程。如：廚房臺面、衛浴臺面、家具臺面，也可以用于墻地面鋪貼、柜體飾面板等應用。

　　相比于傳統的建材，它是一種新型材料。巖板作為浴室或廚房臺面、背景墻等確實有很多優點，比如：抗污、耐熱、防刮、耐用、紫外線耐光、表面無需二次處理等。一個缺點是巖板與石材和其他臺面材料不同，不具有紋路通體的特點。目前，巖板的圖案基本上都是印在表面。

　　來看看巖板的安裝過程吧！

巖板的鋪貼工藝

巖板施工技術規范八大關鍵

　　1. 施工工具

　　巖板鋪貼專業工具：瓷磚專用吸盤、移動固定架、瓷磚防護移動支架、水平尺、激光水平儀、貼墻貼地儀、齒形鏝刀、 鋼抹漿刀、瓷磚找平器、推緊鉗、平板振動器 （帶膠墊）、填縫刮刀、電動切割機、卷尺、 清潔海綿、 電動攪拌器、攪拌桶、刮平板、縫隙伸縮器、開孔定位器、 手動切割器、鉆孔機。

　　2.施工前基層處理

　　鋪貼前要全面檢查基層垂直度、平整度、陰陽角方正度、抹灰層空鼓、裂縫等，并進行清潔和處理。

　　3.搬運及加工

　　在進行巖板搬運時，應采用符合要求的手泵吸盤或專業抬板杠進行搬抬，放至搬運車上運輸，搬運放置過程中嚴禁單角著地。

　　巖板鋪貼過程中會需要切割倒角、開圓孔、開方孔等加工工序。測好尺寸，使用切割機、玻璃鉆孔器等工具切割、開孔。

▲ 巖板切割

▲巖板切倒角

▲巖板開圓孔

▲巖板開方孔

　　4.專用膠粘劑

　　鋪貼巖板時應使用專業的瓷磚膠，建議選用柔性瓷磚膠或C2ES級別及以上的瓷磚膠產品，禁止使用云石膠作為粘結劑鋪貼巖板。

　　5.巖板墻/地面濕貼工藝流程

　　01 彈線分格/ 按墻面基層處理和精找平流程處理好基層后，確定分段分格彈線及彈出基準線，同時設置完成面厚度標準點，以控制面層厚度及垂直平整度。

　　02 刷涂界面劑/ 采用滾筒將界面劑均勻刷涂墻面/地面粘貼面，靜置2h后方可粘貼。

　　03 粘結材料制備/ 膠粘劑與水的配合比應根據產品說明書進行調配，用慢速電動攪拌器攪拌均勻后靜置5~10min，再略攪拌后使用。

　　04 粘貼面清理/ 粘貼面不應有灰塵及異物，避免粘貼效果影響，宜采用海綿清理粘貼面，并注意檢查板材是否有裂紋。

　　05 膠粘劑施工 / 將攪拌均勻的膠粘劑在板材和基面粘貼面平整的涂抹一層，然后用齒形刮板以夾角30°進行刮膠，板材與基面膠粘劑齒形的方向應平行，并將四邊的膠粘劑做出倒角，基層和板材膠粘劑厚度宜為3-6mm；應均勻、飽滿、無間斷。

　　06 巖板鋪貼/ 巖板粘貼施工時，應按從下至上、自內至外的順序沿基準線進行粘貼；搬運宜采用兩個或兩個以上手泵式鋼架吸盤；膠粘劑涂抹完成后20min內應將巖板粘貼到基面上；鋪貼時應采用墊腳保護。

　　07 平整度調整/ 巖板粘貼到基面后，先揉壓后再用振動器調整巖板至平整，宜用墊塊調整面材的水平度或垂直度，巖板之間用找平器底座和插片進行找平，巖板縫隙寬度調整宜用縫隙伸縮器。

　　08 縫隙清潔/ 地面施工在膠粘劑終凝前宜圍閉嚴禁踩踏；膠粘劑施工后應在膠粘劑初步凝固而未完全凝固前 （24-48h內） ，用清縫工具將縫隙內粘附的膠粘劑清除。留縫應均勻,寬度一致縫隙填縫材料宜用柔性填縫劑，留縫寬度不宜少于3mm。

　　09 表面清潔 / 在粘貼后發現巖板表面被污染，應在不造成巖板移位的前提下清除污物，在施工全部完畢7天后，可采用中性清潔劑進行徹底清潔。

　　6.巖板墻面掛貼工藝流程

　　01 彈線分格 / 按墻面基層處理和精找平流程處理好基層后，確定分段分格彈線及彈出基準線，同時設置完成面厚度標準點，以控制面層厚度及垂直平整度。

　　02 巖板粘貼面安裝結構件/ 采用背栓拓孔機在巖板粘貼面拓孔，安裝不銹鋼結構件固定在巖板上邊沿。

　�、� 量尺寸：確定結構件的安裝位置（建議每20cm~30cm之間處）；

　�、� 采用背栓拓孔機在巖板粘貼面拓孔，安裝不銹鋼結構件固定在巖板上邊沿。

　�、� 根據根據結構件安裝位置做好墻面打孔。

　　03 刷涂界面劑/ 采用滾筒將界面劑均勻刷涂墻面/地面粘貼面，靜置2h后方可粘貼。

　　04 粘結材料制備/ 膠粘劑與水的配合比應根據產品說明書進行調配，用慢速電動攪拌器攪拌均勻后靜置5~10min，再略攪拌后使用。

　　05 粘貼面清理/ 粘貼面不應有灰塵及異物，避免粘貼效果影響，宜采用海綿清理粘貼面，并注意檢查板材是否有裂紋。

　　06 膠粘劑施工/ 將攪拌均勻的膠粘劑在板材和基面粘貼面平整的涂抹一層，然后用齒形刮板以夾角30°進行刮膠，板材與基面膠粘劑齒形的方向應平行，并將四邊的膠粘劑做出倒角，基層和板材膠粘劑厚度宜為3-6mm；應均勻、飽滿、無間斷。

　　07 巖板鋪貼 / 巖板粘貼施工時，應按從下至上、自內至外的順序沿基準線進行粘貼；搬運宜采用兩個或兩個以上手泵式鋼架吸盤；膠粘劑涂抹完成后20min內應將巖板粘貼到基面上；鋪貼時應采用墊腳保護。

　　08 平整度調整 / 巖板粘貼到基面后，先揉壓后再用振動器調整巖板至平整，宜用墊塊調整面材的水平度或垂直度，巖板之間用找平器底座和插片進行找平，巖板縫隙寬度調整宜用縫隙伸縮器。

　　09 結構件墻面固定/ 采用水泥鋼釘將不銹鋼結構件固定在墻上。

　　10 縫隙清潔 / 地面施工在膠粘劑終凝前宜圍閉嚴禁踩踏；膠粘劑施工后應在膠粘劑初步凝固而未完全凝固前 （24-48h內） ，用清縫工具將縫隙內粘附的膠粘劑清除。留縫應均勻 寬度一致縫隙填縫材料宜用柔性填縫劑，留縫寬度不宜少于3mm。

　　11 表面清潔/ 在粘貼后發現巖板表面被污染，應在不造成巖板移位的前提下清除污物，在施工全部完畢7天后，可采用中性清潔劑進行徹底清潔。

　　巖板家裝案例