《廣東省打贏藍天保衛戰行動方案（2018-2020年）》、《廣東省大氣污染防治條例》、《廣東省陶瓷工業大氣污染物排放標準》等多項與大氣污染防治的政策法規即將出臺，深感大氣污染防治在一步步收嚴的壓力。

　　眼觀未來，超低指標零白煙排放是趨勢

　　改善大氣環境質量，工業污染治理是難點。

　　《廣東省陶瓷工業大氣污染物排放標準（征集意見稿）》中指出對陶瓷工業顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等大氣污染物的排放限值收嚴，調整為20mg/m³、30mg/m³、100 mg/m³。

　　即將出臺的《廣東省大氣污染防治條例》第十九條也規定火電、鋼鐵、石油、化工、平板玻璃、水泥、陶瓷等大氣污染重點行業企業及鍋爐項目，應當采用污染防治先進可行技術，使重點大氣污染物排放濃度達到國家和省的超低排放要求。

　　可見超低排放標準已是大勢所趨，煙氣已進入深度超低排放時代。

　　而當污染物控制以后，水汽對環境影響已經很少，但“白煙”可能會產生視覺污染。因此大氣防治的煙氣深度超低排放對煙氣處理提出更超前的要求——零白煙，打造“無煙工廠”。這也是大氣防治的另一趨勢，煙囪看不到白煙，告別石膏雨，將排放的煙氣污染物再減少，對大氣也更加友好。

　　勇于先行，半干法脫硫除塵成效顯著

　　在煙氣深度超低排放的趨勢下，奧瑞斯環保先行在環保道路的前方，開發了半干法脫硫除塵一體化裝置，將顆粒物、二氧化硫、氮化物的排放濃度分別控制在10mg/m³、10mg/m³、80mg/m³，同時在處理的過程中降低排煙濕度溫度，做到零白煙排放。目前已在肇慶依諾、四會龍洋等工廠投入運作，以超低指標零白煙標準降低污染物排放。

　　半干法脫硫除塵一體化裝備系統主要由消石灰貯存輸送、循環流化床吸收塔、噴水增濕、除塵器、除塵器收灰循環、脫硫渣輸送以及儀表控制等子系統組成。

半干法脫硫除塵一體化裝置流程圖

在半干法脫硫除塵一體化系統中含塵、SO2的煙氣與噴入的消石灰發生充分反應，同時冷卻到接近于露點的溫度，反應生成物有2CaSO3·1/2H2O、CaSO4·2H2O、CaCO3、CaCl2·2H2O等。

　　噴入塔內的水，在塔內的激烈湍動中迅速完全蒸發，后續過程全部為干態，能實現零白煙排放，且固體粉料仍具有良好的流動性。由于SO3幾乎全部得以去除，加上排煙溫度始終控制在高于露點溫度10~20℃，因此煙氣不需要再加熱，整個系統也無須防腐。

　　煙氣中的反應產物和煤灰的進入后部的除塵器被收下后，絕大部分通過空氣斜槽返回塔內，再次循環參與脫硫反應。這種循環，其倍率可達數十次，增加了反應時間，提高石灰利用率，因此消石灰用量減少，同時脫硫效率得以提高。剩余部分的反應產物和煤灰予以排除廢棄，可借助氣力輸送至脫硫罐車或二級儲運設施外排。

半干法脫硫除塵一體化系統

半干法脫硫除塵一體化系統其最大技術優勢在于集中處理，其集中的設備越多，抗風險能力就越強，系統穩定性越高，過載能力越大，而且不再需要處理廢水，不再產生嚴重的腐蝕爛穿、漏漿、漏風等問題。因此，當集中的設備數量和規模達到一定程度后，其投資、運行成本和人力消耗等將會成倍下降。

　　綠色發展，奧瑞斯助力企業打造無煙工廠

　　政策推動“倒逼”企業越來越重視環保管理，環保治理成為全社會的共識。環保不僅僅等于達標排放，這更是企業未來發展的一大契機。精細、全面、嚴格、領先的環保治理技術為企業帶來的不僅是經濟，更是創造企業更大的價值。
奧瑞斯環保在大氣防治技術不斷探索，實踐煙氣超低排放，打造“無煙工廠”，力求為企業提供更清潔、安全、節能的綜合治理方案，提高企業環保管理水平，共同為藍天綠水青山而努力。