當(dāng)人們都在熱火朝天關(guān)注智能家居時(shí)，家居業(yè)生產(chǎn)端的自動(dòng)化革命也在悄然進(jìn)行。今年以來(lái)，隨著機(jī)器人給木家具噴漆、機(jī)器人安裝水龍頭配件、機(jī)器人切割木地板在嘉寶莉、圣象、貝朗、宜家等家具、涂料、衛(wèi)浴、地板企業(yè)中的推廣，以及柔性化自動(dòng)生產(chǎn)線在定制家具、板式家具企業(yè)中的普及，家具建材行業(yè)正努力擺脫三高一低、勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的傳統(tǒng)形象，向高效率、高科技的新型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。
現(xiàn)象
機(jī)器人和數(shù)控技術(shù)廣泛應(yīng)用
家居自動(dòng)化生產(chǎn)程度顯著提高
隨著自動(dòng)化在各行各業(yè)的普及，不少家具建材企業(yè)也開(kāi)始嘗試“機(jī)器換人”，通過(guò)自動(dòng)化、半自動(dòng)化和機(jī)械化生產(chǎn)來(lái)提高生產(chǎn)效率。從宜家引入ABB機(jī)器人進(jìn)行櫥柜制造到貝朗衛(wèi)浴使用機(jī)器手處理水龍頭銅件，從圣象的自動(dòng)化切割到索菲亞的自動(dòng)化封邊壓貼，“機(jī)器換人”不僅提升了家具建材企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境，更提高了生產(chǎn)效率、降低了制造成本。
16年開(kāi)始，隨著深圳等地區(qū)對(duì)木家具水性木器漆的強(qiáng)制實(shí)施，嘉寶莉漆將機(jī)器人引入水性木器漆的靜電噴涂生產(chǎn)線，使得水性家具漆的噴涂領(lǐng)域也開(kāi)始邁入自動(dòng)化。“不少家具廠涂裝過(guò)程中面臨的施工難、效率低、浪費(fèi)漆、污染大等成本問(wèn)題，這是很多家具企業(yè)不愿意從使用油性漆轉(zhuǎn)為水性漆的最大障礙，而水性靜電噴涂技術(shù)將漆的利用率由原來(lái)的40%提高到80%，機(jī)器人10秒鐘噴好一塊面板，10秒鐘干燥，大大提高了辦公家具和民用家具表面噴涂的使用率和效率，降低了涂裝成本，能大大加速水性木器漆的推廣。” 嘉寶莉水性漆事業(yè)部總經(jīng)理朱延安表示。
而機(jī)器人在陶瓷衛(wèi)浴行業(yè)的表現(xiàn)也是不俗。記者在為德國(guó)漢斯格雅、德國(guó)貝朗、歐派衛(wèi)浴等多個(gè)知名品牌代工的珠海海鷗衛(wèi)浴工廠看到，機(jī)器手正在熟練地為水龍頭銅件進(jìn)行拋光、打磨和噴漆等工序，貝朗衛(wèi)浴董事總經(jīng)理郭婉怡告訴記者，貝朗衛(wèi)浴去年引進(jìn)機(jī)器人以來(lái)，一條生產(chǎn)線只需要一個(gè)工人看守，銅件處理等生產(chǎn)線的效率提升了一半以上。
改變
人力成本提高催生自動(dòng)化
機(jī)器人帶來(lái)諸多改變
作為傳統(tǒng)制造業(yè)，衛(wèi)浴、涂料、家具、地板企業(yè)一直是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，為何近兩年紛紛加速自動(dòng)化生產(chǎn)?中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)尹虹表示，以陶瓷衛(wèi)浴行業(yè)為例，一邊是工人流失，人力資源成本上升促使衛(wèi)浴企業(yè)用機(jī)器代替部分工序的人工。家具建材制造的哪些工序可以被機(jī)器人取代?記者了解到，目前，衛(wèi)浴行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)主要集中在用高壓成型模具代替?zhèn)鹘y(tǒng)石膏模具，用機(jī)械臂取代手工施釉，用機(jī)械磨輪貼牌等工序上。櫥柜企業(yè)用機(jī)器人染色和噴漆，木地板企業(yè)用機(jī)器人切割和搬運(yùn)配貨，家具企業(yè)用機(jī)器人打磨噴漆。
引入了機(jī)器人，到底給家居產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)帶來(lái)哪些改變?在參觀嘉寶莉水性木器漆靜電涂裝線時(shí)，朱延安告訴記者：“與普通刷涂、噴涂相比，本身靜電噴涂就具有漆膜豐滿、附著力和裝飾性良好的優(yōu)點(diǎn);而現(xiàn)在機(jī)器人參與靜電噴涂，能減少漆的飛散和浪費(fèi)，使靜電噴涂漆的利用率從手工噴涂的30～40%提高到70～80%，降低了環(huán)境污染，也保障工人的健康。同時(shí)，機(jī)器人靜電噴涂則可以大面積作業(yè)，工人可安裝多臺(tái)靜電噴槍同時(shí)噴涂，以縮短噴涂時(shí)間、提高噴涂效率。”據(jù)朱延安透露，目前已有七彩人生、左右家私、聯(lián)邦家具、長(zhǎng)江家具等多個(gè)一線企業(yè)對(duì)機(jī)器人靜電涂刷生產(chǎn)線表現(xiàn)出了濃厚興趣。
在貝朗衛(wèi)浴珠海工廠，上萬(wàn)平方米的全自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)物流車(chē)間只有寥寥幾人，機(jī)器臂可以根據(jù)ERP系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別用戶訂單，抓取同一訂單的不同貨品配貨打包;在索菲亞增城工廠，亞洲第一條定制衣柜柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線整合了ERP等多個(gè)軟件，下單、拆單等工序都可由系統(tǒng)自動(dòng)生成，板材能被封邊機(jī)自動(dòng)識(shí)別，在封邊的同時(shí)，板材也已自動(dòng)開(kāi)槽，全自動(dòng)尺寸檢測(cè)機(jī)能夠自動(dòng)檢測(cè)包裝工件的尺寸，并把檢測(cè)數(shù)據(jù)傳輸給裁紙機(jī)，自動(dòng)裁出需要的紙箱，大大提升了包裝效率。
消費(fèi)
全面自動(dòng)化路漫漫
零售端將逐步獲益
業(yè)內(nèi)人士分析指出，家居企業(yè)用自動(dòng)化生產(chǎn)線、機(jī)器人取代人工，雖然前期投入較大，通常一臺(tái)機(jī)器人幾十萬(wàn)的初始投入，卻能夠取代5人左右的工作量，以每個(gè)工人每年4萬(wàn)元的工資計(jì)算，從長(zhǎng)期來(lái)看能大大降低生產(chǎn)成本。
宜家家居中國(guó)區(qū)總裁朱昌來(lái)介紹，現(xiàn)在，宜家櫥柜的一條生產(chǎn)線使用7臺(tái)ABB機(jī)器人：2臺(tái)用于打磨，5臺(tái)帶高壓噴槍的機(jī)器人用于染色和噴涂�，F(xiàn)在機(jī)器人噴涂線一個(gè)輪班有4人工作，而舊的人工噴涂線需要8人，3個(gè)輪班相當(dāng)于減少了 12 人，根據(jù)計(jì)算，機(jī)器人生產(chǎn)線的投資回報(bào)期為 2.4 年。朱延安介紹，一臺(tái)噴涂機(jī)器人的購(gòu)入成本為20多萬(wàn)元，為迎合家具企業(yè)“機(jī)器換人”的變革需求，嘉寶莉投資逾百萬(wàn)元建成水性木器漆涂裝示范生產(chǎn)線，為眾多家具企業(yè)的涂裝線升級(jí)提供技術(shù)支持。
引入機(jī)器人降低了生產(chǎn)成本，那么企業(yè)會(huì)不會(huì)主動(dòng)降低家具建材產(chǎn)品的出廠價(jià)格或終端零售價(jià)格?深圳七彩人生家具有限公司采購(gòu)總監(jiān)劉德祿表示，“通過(guò)UV涂裝、水性涂裝等更環(huán)保的機(jī)械化涂裝來(lái)代替人工，減少對(duì)人工的依賴，大大提高了我們的利潤(rùn)空間，我們的出廠價(jià)也會(huì)做一定的下調(diào)。業(yè)內(nèi)人士分析指出，目前很多企業(yè)只有部分工序用機(jī)器人代替人工，家具建材企業(yè)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)仍有很長(zhǎng)的路要走，而且人力成本只是制造成本中的一環(huán)，家具建材產(chǎn)品還存在經(jīng)銷(xiāo)商等多重利潤(rùn)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)成本的降低是否直接造成終端零售價(jià)的降低還要看企業(yè)的政策和經(jīng)銷(xiāo)商的靈活度。
