近年來，提起智能制造、大數據，很多家具人都會腦袋一熱，仿佛向“智造”轉型三下兩手就能實現。殊不知，在如此龐大的商機風口下，同樣隱藏著許多風險，想要落地并非易事。那么，家具企業應該如何找到正確的方法向“智造”闊步前行?看筆者為你整理歸納的三點吧!
一、建立有效的轉型規劃
家具企業推進智能制造需要處理來源多樣的異構數據，包括各種來自設備、產品、社交網絡和信息系統的海量數據，需要確保基礎數據的準確性，這需要家具企業的IT部門、自動化部門、精益推進部門和業務部門，甚至供應鏈合作伙伴之間的通力合作。因此，家具企業必須充分認識到推進智能制造的復雜性、艱巨性和長期性。做好相關技術的培訓是前提，并選擇有實戰經驗的智能制造咨詢服務機構，共同規劃推進智能制造的藍圖。
在整體規劃的指導下，選擇對于家具企業最有可能迅速見效的突破口優先實施。比如，推進基于物聯網的預測性維護服務，促進企業已銷售的產品的配件銷售，提高客戶服務滿意度;或者通過實現生產線的智能化，提高設備的整體績效和產品合格率;通過建立企業級BOM平臺，實現產品的在線定制等。
二、擦亮眼睛選擇優質合作商
推進信息化是個系統工程，推進信息化與工業化深度融合是一個更大的系統工程，而推進智能制造更是一個非常復雜的系統工程，涉及到諸多工業軟件的集成應用，涉及到智能裝備應用、設備聯網、數據采集、數據分析和業務流程優化，并且需要與推進精益管理結合起來推進。因此，家具企業需要建立自身的專業隊伍，融合信息化、自動化和管理人才，并選擇若干長期的戰略合作伙伴，包括咨詢服務機構、智能制造的整體集成商、解決方案提供商和服務商等。
在推進智能制造項目時，家具企業必須注意選擇在企業所在行業具有實施和服務經驗，產品具有開放性和可擴展性，具有本地化服務能力的解決方案提供商，選擇具有良好的溝通能力、項目管理能力和豐富行業經驗的項目經理。在推進智能工廠項目時，尤其需要考慮解決方案提供商是否具備軟件、硬件和自動化的綜合實力。
三、結合自身發展綜合應對
智能制造系統具有數據采集、數據處理和數據分析的能力，能夠實現閉環反饋，未來將實現自主學習、自主決策和優化提升。
不僅僅包括生產制造環節的智能化，而是包括制造業價值鏈各個環節的智能化。對于家具企業來說需要明確的是，部分技術還處于發展的初期階段，家具企業需要根據自身的產品特點、生產模式和運營模式來綜合考慮應用方式。家具企業在建設智能工廠時，要整體考慮智能裝備的應用、生產線和裝配線的數據采集方式、設備布局和車間物流優化、在制品在工序之間的轉運方式、生產工藝的改進與優化、材料的創新等，而不僅僅是某些工位的“機器換人”。
智能化生產線能夠實現柔性的自動化，快速切換生產多種產品，或者可以混線生產多種產品，能夠實現生產數據、質量數據的自動采集，并實現自動化系統與質量分析系統、MES系統的信息集成。2017年已然到來，很多規劃我們都心中有數，但面對市場的風云變幻，懂得及時調整戰略布局才是王道。向“智造”轉型并非易事，對智能化多做了解，并花更多時間了解自身特點，才能靈活應對市場的變化。
