因為表面裝飾性能的短板，拋光磚在與因噴墨技術普及而迅速崛起的全拋釉的競爭中陷入被動“挨打”境地，市場占有率被逐步侵吞。由陶瓷信息報社聯合中國建筑衛生陶瓷協會主辦的“陶業長征——全國瓷磚產能調查活動”公布的數據顯示：在2011年～2014年間，我國拋光磚生產線由1081條減少至837條，占全國瓷磚總產量比例由35.99%降低至27.9%。
2013年，意大利美高公司率先在中國市場推出“滲花墨水”——這是一種可以讓拋光磚在保持固有物理性能優勢的同時利用數碼噴墨打印技術實現色彩、紋理、質感等多重提升的新技術，噴墨拋光磚自此備受關注，并被寄予厚望。但因為受到各方因素的制約，彼時這一工藝技術并未形成大規模應用。
不過近兩年來，隨著相關技術問題的攻克，至2016年，已經有諾貝爾、東鵬、蒙娜麗莎、新明珠、能強等知名陶企的噴墨拋光磚相繼問世;同時，繼2015年廣州陶瓷工業展上多家國產墨水企業展示滲花墨水及相關瓷磚產品后，包括道氏技術、康立泰等多家墨水公司也在日前表示其公司的滲花墨水已經進入大生產應用階段。
滲花墨水步入產業化應用階段 拋光磚能否重歸巔峰？（圖片來源網絡）
滲花墨水的產業化應用逐步拉開帷幕。對于該產品，業內人士普遍表示十分看好，但這是否意味著它可以幫助拋光磚重歸巔峰時代的市場地位?
突破技術壁壘
滲花墨水的研發，最早可以追溯至1998年。據意大利美高公司駐佛山總代理、佛山市子陶陶瓷技術有限公司總經理邱子良介紹，陶瓷噴墨技術的先驅之一——福祿在進行早期的墨水研究時走的就是滲花工藝路線，即將無機鹽如氯化鈷、硝酸鈷、硫酸鈷、硝酸鹽等可發色的物質溶于水形成有色液體，“這就是我們早期所說的水性滲花墨水的概念”。
“這種無機鹽類滲透墨水在使用中遇到的最大問題，就是當生產出現停頓時，原本呈液態狀的墨水會在不到20分鐘的時間內在噴頭表面干燥結晶變成固體，堵塞噴頭”。邱子良回憶到，由于當時這一技術難題始終無法解決，墨水企業隨即將目光轉向了陶瓷顏料墨水，期間，滲花工藝墨水的研發一度處于停滯狀態。
直至2013年，滲花墨水才再度進入大眾的視野，被行業所廣泛關注。而據了解，與早期的滲花墨水不同的是，目前業內墨水企業所推出的基本為油性。其原理是利用自然界可發色的無機元素如鈷、鎳、鈦、銅、鐵直接離子化，將其與作為載體的有機溶劑結合變成有色溶液，然后在燒成的過程中氧化發色。
“從實驗室試驗的結果看，水性滲花墨水的滲透力強、擴散速度快，會影響花色的清晰度”。廣東道氏技術股份有限公司副總經理張翼分析，與水性滲透墨水相比，油性滲透墨水的滲透深度較淺，因此需要助滲劑幫助其向下滲透，但是優勢在于油性滲花墨水解決了易堵塞噴頭的問題，而且其紋理清晰度高，使用在磚面的表現效果更加細膩逼真。“此外，油性滲花墨水多采用納米技術助力墨水發色，不僅色彩表現更加豐富，還解決了普通墨水在紅色、灰色、黑色等顏色發色的難題”。
深度與精度的矛盾
滲花墨水對于拋光磚紋理、色澤等表面效果的提升是毋庸置疑的，但這并不意味著這個新產品已經無懈可擊，尤其是滲花墨水的滲透深度和紋理精度之間，目前還依然存在著無法調節的矛盾。
據了解，目前滲透墨水的滲透深度最高可達3mm，但是其滲透的軌跡并非直線下滲，而是在助滲劑的輔助下擴散式向下，因此墨水滲透越深，紋理的精細度越低。所以墨水企業為了確保圖案的精細度，多選擇通過調整助滲劑的劑量將墨水的滲透深度控制在1mm以下。
“目前，油性滲花墨水滲透的深度為0.5mm～1mm，如果想要更深的滲透度，就需要犧牲清晰度”。張翼指出。
由于滲透深度有限，為了盡量保留紋理的細節表現，提高磚面質感與精細度，使用滲花工藝生產拋光磚對于磚坯的平整度要求極高，并且無法進行深度拋光，多為柔拋，因此磚面的平整度較傳統拋光磚略差，工藝控制不到位甚至出現較明顯的水波紋。“確保精度，就只能拋去表面薄薄的一層;要求平整度，就只能舍棄精度，得到的就是比較粗糙的圖案”。邱子良介紹到，滲花墨水的滲透深度和精細度表現仍是當前無法協調的矛盾。
有資深業內人士指出，生產噴墨拋光磚需要陶瓷企業擁有極為嚴格的生產控制，例如磚坯平整度等，否則無法達到預期效果。他認為，這也是為什么目前僅有不到10家陶瓷企業涉足噴墨拋光磚生產的原因之一，“大多數企業都還在觀望”。
拋光磚的噴墨時代
由陶瓷信息報社聯合中國建筑衛生陶瓷協會主辦的“陶業長征——全國瓷磚產能調查活動”公布的數據顯示：在2011年～2014年間，我國拋光磚生產線由1081條減少至837條，占全國瓷磚總產量比例由35.99%降低至27.9%。近幾年，因為表面裝飾性能的短板，拋光磚在與全拋釉的競爭中“喪失”了很大一部分市場。
“雖然被拋釉磚搶占了一部分市場，但是拋光磚在耐磨度、硬度和適用性方面有無可比擬的優勢，而實現了表面紋理、質感突破的噴墨滲花拋光磚，更符合現在的市場需求”。國瓷康立泰副總經理張天杰認為，對比目前市場上現有的產品，滲花墨水具有革命性的進步。
滲花墨水在豐富拋光磚的花色紋理表現時，還保持了拋光磚在莫氏硬度和耐磨度等性能方面的優勢。據邱子良介紹，噴墨滲花拋光磚的莫氏硬度基本達到5～6度，基本與傳統拋光磚一致，而這一數據，遠遠高于釉面產品。
自2013年開始，相關配套企業開始加大滲花墨水的研究，隨著相關工藝技術的成熟，滲花墨水也逐步在諾貝爾、東鵬、蒙娜麗莎、新明珠、能強等知名陶企實現使用，“噴墨拋光磚”的風頭一時無兩，業內掀起了一股生產的小高潮。
值得注意的是，除了上述優點，在實際使用過程中將滲花墨水和通體布料相結合，可以使瓷磚表層和坯體的色彩和紋理相呼應，空間應用中切割、倒角、拉槽、穿洞等都不影響整體美感，完全可以把瓷磚當作板材使用，3D滲花墨水進一步拓寬了瓷磚的應用空間。
但這是否意味著它可以幫助拋光磚重歸巔峰時代的市場地位?中國建筑衛生陶瓷協會副秘書長、華南理工大學教授尹虹認為，滲花墨水可以挽救拋光磚的頹勢，但是不會令拋光磚回到巔峰時代的市場地位。
多因素制約大規模產業化應用
雖然噴墨拋光磚的熱度持續加溫，但真正涉足噴墨拋光磚生產的陶瓷企業不足10家，而且瓷磚產量也不大，因此滲花墨水的普及率并不高。
“一項新技術的普及必須具備兩大基礎，一是效果，二是性價比”。張翼分析，如今滲花墨水已經幫助拋光磚突破了傳統工藝的限制，從效果而言實現了多方突破。他認為，目前制約著滲花墨水進一步推廣的主要是性價比。
張天杰也表達了類似的觀點。他指出，噴墨拋光磚具備了很好的裝飾效果，且使用性能很好，但唯一的弱點則是墨水價格較高，拔高了產品的成本，從而制約了其進一步發展。“為了更好的發展，我們所能做的就是從技術角度降低其生產成本，而從市場定位而言則是讓其價格平民化”。
據了解，目前滲花墨水的價格大致分為兩個體系，其中進口滲花墨水主要由意大利美高公司提供，價格約為45～50萬元/噸，而國產墨水價格則維持在20～30萬元/噸。日前，道氏技術董事長榮繼華在出席某次會議時透露：道氏滲花墨水的價格每噸已經降到30萬以下，很快會降到20萬以下。他表示，道氏會爭取在最快的時間降到10萬以下，以滿足廣大客戶的需求。
邱子良進一步指出，除了價格，制約著滲花墨水大規模產業化應用的原因應該是多方面的，包括滲花墨水的滲透深度和精細度，以及色彩的進一步豐富，都是墨水企業接下來需要努力的方向。他舉例到，“例如是否能開發一種助滲劑，可以幫助滲花墨水直接下滲，平衡滲透深度和精細度之間的矛盾”?
除此之外，據介紹，使用噴墨滲花工藝生產拋光磚，需要在磚坯上增加一層面料。該面料對白度要求高，且需要添加一種特殊的發色劑來幫助滲花墨水發色，因此需要調整生產工序進行配合，或是二次布料，或是通過淋釉的方式疊加。“若是有生產條件的可選擇前者，無需增加太多成本;但若是生產線原本不具備布料條件而選擇淋釉，就需要做兩次干燥，也意味著需要在原有生產線上增加一條約100米左右的干燥窯，成本大概在200萬～300萬之間”。
滲花墨水對拋光磚的升級所起到的積極作用，得到了業內人士一致認可。但是從目前的情況來看，若想實現大規模的產業化應用，全面開啟拋光磚的噴墨時代，不論是墨水企業還是陶瓷生產企業，都還面臨著一系列的問題有待解決。
