盡管停窯停產、開工不足的現象在2016年比比皆是，但正如“只有倒閉的企業，沒有垮掉的行業”，就像在10年前產業轉移、整治提升之際所看到的國內新興產區雨后春筍版涌現，遍地開花一樣，我們在如今看似糟糕的市場形勢之下，開年過后，當筆者來到陜西韓城，仍在這里看到了在西部產區有代表性的陶瓷生產線投產，由于剛剛起步，規模不大，這個地方甚至無法被定義為新的產區，但其創新制造模式和對未來的探索卻在當地以及整個西部樹立了樣本，也成為一支塑造未來陶瓷行業產業格局的力量。

　　開創+高標準建設樹樣板

　　陜西韓城位于陜西東部，晉陜交界，是一個老牌的工業城市，鋼鐵、電力、煤化工等產業發達，但由于對能源的過度依賴造成近年來遭遇發展瓶頸，為了改造傳統產業，新一屆市政府提出了“三年千億產業振興計劃”，其中，打造“百億新型環保陶瓷產業園”是其中的一個重要項目。韓城騰龍陶瓷有限公司（以下簡稱“騰龍陶瓷”）是該項目的首個樣板企業，騰龍陶瓷于去年3月份成立，投資3.5億，今年1月份投產成功，兩條生產線全部開起后，年產量可達到1800萬平方米。

　　騰龍陶瓷一期為800*800（mm）一次半燒拋釉磚生產線，橫排走3片，日產量25000㎡，是科達所承建的從原料設備到包裝設備的整線項目。為了節能降耗，騰龍陶瓷采用了連續式球磨機，在其壓機車間，筆者看到八臺壓機像兩排士兵一樣相對而立，一期配置的四臺KD3808壓機工況良好，加壓排氣的動作輕盈順暢，騰龍陶瓷壓機主管江工曾經接觸過國外知名壓機品牌的設備，他發現，國外品牌壓機往往具有較高的工作精度，但是對工作環境適應性相對不足，而科達壓機工作穩定，耐候性強。

　　經過全新工業設計的科達“高鐵版”新型窯爐于去年8月份在印尼順利投產，由于設計美觀、節能降耗、自動控制方面的出色表現受到了海外客戶的廣泛認可，騰龍陶瓷是國內首個選用科達新型窯爐的用戶，由于所使用的原材料中含鈣較高，為了不影響坯體強度，保證產品質量同時提高產量，所以采用了素燒+釉燒的一次半燒成工藝，除了外觀的改進，結構設計更加合理，新型窯爐還配置了高效助燃風加熱系統，長短火焰設計的節能噴槍，使能耗進一步降低。

騰龍車間科達窯爐

　　創新+低成本制造求生存

　　騰龍陶瓷在西北銷區率先配備了5臺科達噴墨機，科達自主研發的噴墨打印機于2015年推向市場，其最大的特點是結構緊湊，墨路穩定，它采用了獲得專利的新型墨路系統，使噴印更穩定，在墨路系統上，攪拌電機、供墨泵、透明狀的液位檢測裝置三者各司其職保證了墨水不易沉淀，并方便加墨，便于維護，科達噴墨打印機還可以實現不停機轉換生產，即時完成不同圖案和不同尺寸磚面噴印的轉換，隨機打印，每塊瓷磚圖案均可不同。騰龍陶瓷噴墨房工作人員指出，噴墨機表現非常穩定，操作簡單易懂，省心易用，不像外資品牌的噴墨機那樣操作復雜，而且，它還具備互聯網接入能力，可連接科達智能管控系統實現遠程監控。

　　不只是科達3808壓機、新型窯爐、科達新型噴墨打印機，包括拋光線、磨邊機、分揀下磚線、高效大規格瓷磚包裝線均可以稱得上配置了科達最新最成熟的設備，除此之外，采用物理提純技術，將本地的鐵尾礦渣進行提純，做陶瓷原料使用，窯尾儲磚系統、騰龍自主開發的全自動釉料配送系統的配備等等，足以看出騰龍陶瓷的創新力度。

　　創新是為了求發展，而對騰龍陶瓷而言，發展的前提是要生存下來。在新常態經濟下，整個行業將會出現“大吃小，快吃慢”的洗牌效應，所以，只有快速壯大自身，才能活下來，騰龍陶瓷利用當地擁有較好的區位和資源優勢，通過技術創新，采用本地煤層氣，貫徹低成本戰略，同時把產品質量做優，使其產品成為惠及普通消費者的首選之一，這就是騰龍陶瓷的生存法則。

　　堅持+平臺化戰略謀騰飛

　　作為西北產區單線投入最大的一家企業，騰龍陶瓷無疑在這個區域樹立了一個好的樣板，但騰龍的目標遠不止于此，在各界的支持下，進一步建設更大的平臺——陶瓷產業園，陶瓷產業園建設基金作為主要投資方，外來投資人按比例進行配套投入，規劃占地3800余畝的陶瓷產業園，統一供氣，統一制粉，污水集中處理，用最先進的工藝和技術生產陶瓷薄板、仿古磚，內外墻磚，陶瓷配套產品，打通整個陶瓷產業鏈。同時投資佛山康提羅瓷磚公司，擁有了陶瓷電商平臺，正在建設中的昌盛科技園將成為企業創新的發動機。

　　騰龍陶瓷管理層對技術創新的不懈追求，對企業做大做強的清晰認識，以及對陶瓷事業的摯愛，這些讓我們沒有理由忽視這支在創新中極速向前的力量，韓城這座歷史悠久的城市既是史圣司馬遷的故鄉，也是“鯉魚躍龍門”的故事發生地，我們相信像騰龍陶瓷這樣的企業會在這里會書寫屬于他們自己的故事和傳奇，也為塑造未來陶瓷行業新的格局寫下濃墨重彩的一筆。

（佛山市建材行業協會通訊員提供）