為了解決陶瓷粘土原材料的短缺問題，泉州歐米克生態(tài)建材科技有限公司(以下簡稱“歐米克科技”)與武漢理工大學(xué)材料學(xué)院裴新美教授經(jīng)過4年來的不斷研發(fā)，POU高分子聚合物在原有的基礎(chǔ)上，經(jīng)過配方、工藝的優(yōu)化升級，如今POU高分子聚合物性能已達(dá)到陶瓷生產(chǎn)要求，可以完全取代粘土。

　　POU高分子聚合物與甲基等其他增強(qiáng)劑有著本質(zhì)的不同，其最大特點(diǎn)除了能增強(qiáng)坯體強(qiáng)度以外還有不影響泥漿流速。在晉江市恒達(dá)陶瓷有限公司試驗(yàn)后，該產(chǎn)品的優(yōu)越性得到印證。試驗(yàn)標(biāo)明，在高溫沙(福建也叫“松土”)里加入0.5%POU高分子聚合物，其強(qiáng)度可增加3倍(未加POU高分子聚合物前強(qiáng)度平均值為5，加入后的強(qiáng)度平均值為15)。

　　另外，配方結(jié)構(gòu)調(diào)整，POU高分子聚合物0.3%，高溫沙40%，中溫沙40%，低溫沙13%，石板材廢料3%，黑滑石4%，腐植酸鈉0.15%，三聚磷酸鈉0.5‰(原有配方中粘土加入量約為35%;試驗(yàn)配方不加粘土，試驗(yàn)產(chǎn)品規(guī)格為45mm×145mm×6.2mm)。

　　試驗(yàn)配方檢測結(jié)果與原有配方對比發(fā)現(xiàn)，球磨時(shí)間明顯縮短，含水率得到降低，強(qiáng)度、白度、燒成溫度等方面也得到改善。其中，球磨時(shí)間10小時(shí)，250目篩余1.5g，原有粘土配方球磨時(shí)間13小時(shí)，200目篩余1.5g;泥漿含水率28%，原有粘土配方泥漿含水率33%;泥漿流速45秒，原有粘土配方泥漿流速為50秒;強(qiáng)度平均值為27.5n，原有粘土配方強(qiáng)度平均值為22.6n;白度為70，原有粘土配方白度為50;燒成溫度1100℃，原有粘土配方燒成溫度1130℃。

　　在無粘土配方與有粘土配方在同等條件下對色料發(fā)色的對比試驗(yàn)中，POU高分子聚合物同樣表現(xiàn)良好。在上文所述的新配方中加桔黃2%，發(fā)色率比原有粘土的坯體配方強(qiáng)50%;加珊瑚紅2%，發(fā)色率比原有粘土的坯體配方強(qiáng)60%;加坯黑2%，發(fā)色率比原有粘土的坯體配方強(qiáng)30%。

　　技術(shù)人員綜合以上試驗(yàn)結(jié)果得知，加入POU高分子聚合物，不加粘土，經(jīng)配方結(jié)構(gòu)調(diào)整后，可以節(jié)省30%左右的球磨電費(fèi)成本;減少泥漿水份15%，可降低粉料制造成本10%左右;節(jié)省色料成本50%左右;降低燒成溫度30℃，每平方米產(chǎn)品可節(jié)省燃?xì)?.1立方米;由于配方里沒有加入粘土，降低燒失量，產(chǎn)品易于排氣，可達(dá)到低溫快燒。“從以上試驗(yàn)數(shù)字可以看出，新型陶瓷坯體增強(qiáng)劑———POU高分子聚合物，不僅可完全取代粘土，綜合生產(chǎn)成本也大幅下降。”